Comment trier les haricots par couleur et défauts visibles au Mexique

　　Le meilleur résultat de tri des haricots ne commence pas par un réglage de la machine. Il commence par une description claire des haricots que vous voulez emballer, des défauts que votre acheteur rejette et de la quantité de bon produit que vous êtes prêt à perdre.

　　Réponse courte : Nettoyez et dimensionnez d'abord les haricots, présentez-les en une seule couche stable, utilisez l'inspection optique pour classer les différences visibles de couleur, de forme et de surface, puis vérifiez à la fois la qualité acceptée et le report de bons haricots de la sortie de rejet.

　　Commencez par la qualité commerciale, pas par un paramètre générique "bad bean"

　　Les haricots noirs, les haricots pinto, les haricots blancs, les pois chiches et les lentilles ne partagent pas la même apparence acceptable. Un haricot plus léger peut être un défaut dans un lot et une variation normale dans un autre. Avant de configurer un trieur de couleurs de haricots au Mexique, mettez sur la table les échantillons réels acceptés et rejetés et convenez de la limite.

　　Définissez la variété de haricots, l'origine de la culture, l'état d'humidité, la qualité de la taille et le marché final. Si deux clients achètent des qualités visuelles différentes, conservez des programmes et des échantillons de référence séparés. Le Gamme de trieurs de couleurs de haricots WESORT Comprend des configurations pour différents types de haricots et échelles de production, mais le programme doit toujours refléter la norme produit du processeur.

　　Quels défauts visibles du haricot le tri optique peut-il cibler?

　　Avec un contraste et une présentation appropriés, l'inspection optique peut être configurée pour séparer les différences visibles telles que les haricots décolorés, les haricots foncés ou clairs, les taches, les rides, les fentes, les morceaux cassés, la peau pelée, les dommages de surface et les trous visibles d'insectes. Il peut également cibler les feuilles, bâtons, pierres ou autres matières étrangères distinguables.

　　Le libellé compte. Une caméra peut répondre à un signe de surface visible ; elle ne certifie pas que tous les haricots endommagés à l'intérieur ou dangereux sur le plan microbiologique ont été enlevés. Si le risque n'est pas visible sur la surface présentée, une autre méthode d'inspection ou une autre étape de contrôle peut être nécessaire.

　　La base de connaissances de WESORT sur les haricots couvre des exemples de tri courants pour les haricots rouges, les fèves, les pois chiches, les lentilles, les haricots mungo et le soja. Le portefeuille comprend des machines de chute conventionnelles et des options IA multi-angles sélectionnées pour les défauts de surface difficiles. Qu'il s'agisse d'une inspection supplémentaire ou d'une plus grande Trieur de haricots multicanal est nécessaire doit être décidé à partir des résultats des échantillons, de la sortie cible et de la distribution réelle des défauts - et non à partir d'une liste de fonctionnalités.

　　Placez le tri optique après le nettoyage de base et le contrôle de la taille

　　Un trieur optique est une étape de décision visuelle. Il ne faut pas s'attendre à ce qu'il fasse le travail d'un aspirateur, d'un tamis, d'un destoner ou d'un aimant. L'élimination de la poussière, des matériaux légers et des gros contaminants en amont rend l'alimentation plus stable et laisse la phase optique se concentrer sur les défauts que les équipements mécaniques ne peuvent pas séparer par taille, poids ou flux d'air.

　　Une séquence pratique est l'admission et le pré-nettoyage, le criblage ou le calibrage, la séparation de la densité ou de la pierre si nécessaire, le tri optique, l'inspection et l'emballage des produits acceptés. Le matériau rejeté peut être vérifié pour décider si une passe de récupération contrôlée est économiquement utile.

　　Mesurez ensemble la production acceptée et la perte de bons produits

　　Le taux d'alimentation à lui seul n'est pas le nombre vendu par un transformateur de haricots. Le nombre utile est le produit accepté par heure à la qualité convenue. Augmenter l'alimentation trop loin peut encombrer la zone d'inspection, tandis qu'une sensibilité agressive peut envoyer plus de bons haricots dans le flux de rejet.

　　Lors d'un test, pesez l'alimentation, le flux accepté et le flux de rejet. Vérifiez à la main des échantillons représentatifs des deux points de vente. Enregistrez la concentration des défauts, la recette, le réglage de l'alimentation et l'arrangement de réussite. Cela donne à l'acheteur un résultat qui peut être comparé aux commandes réelles au lieu d'une revendication de précision isolée.

　　A Projet de tri WESORT au Mexique montre l'intérêt de faire correspondre le programme aux objectifs de qualité des semences et des grains du transformateur. La même discipline s'applique aux haricots : le lot brut et le grade fini déterminent la solution.

　　Quoi envoyer pour un test de haricot WESORT représentatif

　　Préparez un échantillon de production mixte plutôt qu'un échantillon fait à la main ne contenant que des rejets évidents. Envoyez également des échantillons de référence acceptés et rejetés séparés, des photos du processus en cours, la production acceptée attendue par heure ou par quart de travail, le pourcentage de défauts entrants et la puissance disponible et l'air comprimé.

　　Si l'usine gère plusieurs variétés de haricots, indiquez la fréquence de changement et les qualités requises. Cela aide WESORT à évaluer si une configuration de goulotte, une option multi-angles ou une autre approche de transport est appropriée et comment les programmes doivent être organisés.

　　Testez vos échantillons de haricots mexicains avant de choisir une machine

　　Envoyez à WESORT votre variété de haricots, un échantillon brut mélangé, des cibles de défauts, un échantillon de qualité acceptée et la sortie requise. L'équipe peut examiner la séparabilité visible et proposer un test et une configuration autour de vos conditions de production réelles.

　　Contactez WESORT à propos d'un test de tri des haricots au Mexique.