Choisissez le plastique, qui est le meilleur pour le trieur de couleurs avec le type à chenilles ou le type à goulotte ?

À l'heure actuelle, les trieurs de couleurs sur le marché sont principalement divisés en deux types : les trieurs de couleurs à chenilles et les trieurs de couleurs à goulotte. Est-il préférable d'utiliser un type à chenilles ou un type à goulotte pour le trieur de couleurs ? Lequel est le plus efficace à utiliser ? Comparé au trieur de couleurs à goulotte traditionnel, le trieur de couleurs à chenilles peut mettre en évidence les avantages de la chenille en termes de précision de tri des couleurs, de taux de dommages au tri et de rendement de traitement par heure. Par conséquent, le trieur de couleurs sur chenilles est accepté par de plus en plus de clients et la part de marché augmente progressivement.

L'éditeur suivant présente un trieur de couleurs à fente coulissante et un trieur de couleurs à chenilles, ainsi que la différence entre les deux.

1. Qu'est-ce qu'un trieur de couleur de goulotte ?

Le trieur par couleur de la goulotte utilise la gravité pour faire glisser les matériaux à grande vitesse le long de la goulotte. Certains matériaux ne peuvent pas glisser à une vitesse constante ou sauter de haut en bas pendant le processus de glissement, ce qui rend la précision du tri des couleurs peu élevée.

Il existe deux liens très importants lorsque le trieur de couleurs fonctionne, à savoir l'imagerie optique et les buses. La fonction principale de l'imagerie optique est d'identifier les matériaux, et la buse consiste principalement à éliminer les matériaux sur la base de l'identification. À l'intérieur de toute la machine, il y a une distance d'environ 10 cm entre le point d'imagerie optique et la position de la buse, de sorte que le matériau a besoin d'un délai fixe et d'une piste de roulement stable de la position où se trouve le matériau à la position de la buse. Le matériau saute de haut en bas sur la goulotte, ce qui fait que le matériau ne circule pas sur la goulotte à une vitesse uniforme. Si la vitesse est incohérente, le retard de la buse est également incohérent, ce qui entraînera le déplacement de la buse en avance ou en retard, et conduira finalement à la baisse de la précision de la sélection des couleurs.

De plus, le mouvement de haut en bas du matériau affecte en fait la distance entre le matériau et la lentille d'imagerie optique, ce qui entraîne une imagerie floue, et affecte également la distance entre le matériau et la buse. Par conséquent, lorsque le matériau est trop éloigné de la buse, la force de la buse sur le matériau sera affaiblie, réduisant ainsi la précision de la sélection des couleurs. 2. Qu'est-ce qu'un trieur de couleurs sur chenilles ?

Le trieur de couleurs sur chenilles consiste à transporter les matériaux vers la zone de tri par le convoyeur de la chenille. Au cours de ce processus, les matériaux défilent à vitesse constante et sont relativement statiques, ce qui permet de maintenir un délai fixe et une piste de défilement stable. Cela garantit la précision de la sélection des couleurs dans la plus grande mesure.

Lorsque le trieur par couleur de la goulotte fonctionne, le matériau est continuellement accéléré de haut en bas. Même si le tri des couleurs est terminé, le matériau sera toujours accéléré pendant une période de temps et de distance, ce qui augmentera les dommages au matériau et entraînera un taux élevé de dommages. Cependant, le trieur de couleurs du robot n'a pas ce défaut. Le matériau se déplace horizontalement sur la chenille et tombe à plat. Le matériau n'a pas le problème d'une accélération excessive, et les dommages au matériau sont relativement mineurs et les dommages sont faibles. Pour les matériaux qui nécessitent des taux de casse élevés tels que les cacahuètes, les cacahuètes, les cacahuètes pelées, l'ail, le thé, etc., le trieur de couleurs sur chenilles de Zhongrui Microvision a été vérifié sur site par les clients, et l'effet est significatif et le taux de dommages est très faible.

3. Analyse du champ d'application du trieur de couleurs de goulotte et du trieur de couleurs sur chenilles

En revanche, le trieur de couleurs à goulotte, parce que le canal est conçu en fonction de la forme et de la taille du produit, convient aux matériaux ordinaires tels que le riz et le blé. Pour les matériaux présentant de grandes différences de forme et de taille, tels que les cacahuètes, les plastiques, le minerai et le thé, la couleur L'effet de sélection n'est pas idéal. Avec l'enrichissement continu des types de matériaux sur le marché et l'amélioration continue des exigences de tri des couleurs, la machine de tri des couleurs à goulotte ne s'est progressivement pas adaptée à la tendance de développement de l'industrie du tri des couleurs.

Ce n'est pas le cas des trieurs de couleurs à chenilles, qui conviennent au tri par couleur de divers matériaux. En termes de sortie de tri des couleurs, la vitesse de la machine de tri des couleurs à chenilles est contrôlable et la sortie peut être ajustée. La conception est spécifiquement basée sur la production réelle du client. Le trieur de couleurs à goulotte a une structure fixe, une vitesse fixe et une sortie fixe.

Comparé à la machine à goulotte, le trieur de couleurs à chenilles nécessite certaines pièces mobiles et la structure est relativement compliquée, de sorte que le coût est relativement élevé. Cependant, dans une comparaison complète, les avantages économiques du trieur de couleurs sur chenilles sont toujours bien supérieurs au coût. 4. Choisissez le plastique, qui est le meilleur pour le trieur de couleurs avec le type à chenilles ou le type à goulotte ?

Par conséquent, par rapport au trieur de couleurs à goulotte, le trieur de couleurs à chenilles présente les avantages d'une large gamme de matériaux optionnels, d'une grande précision de tri des couleurs, de petits dommages, d'un rendement élevé et d'un faible rapport de sortie. Dans l'ensemble, les performances de coût du trieur de couleurs à chenilles sont supérieures à celles du trieur de couleurs à goulotte traditionnel. La possibilité d'utiliser la mécanisation pour sélectionner des produits de haute qualité a favorisé le développement durable de l'industrie des plastiques et a joué un rôle dans la protection de l'environnement.